Modelowanie 3D wymaga sporo praktyki, ale z czasem każdy może się tego nauczyć. Sprawdź 10 najlepszych darmowych narzędzi do modelowania 3D dla początkujących. Najbardziej znane narzędzia, takie jak SketchUp czy Blender, prezentują olbrzymią gamę narzędzi i nieznanych schematów sterowania, które mogą zmusić niejednego do porzucenia chęci nauki projektowania 3D. Jednak nawet
Obecnie druk 3D śmiało wkroczył nie tylko w świat prototypów i mechaniki, ale również świetnie sprawdza się w świecie cyfrowych artystów. Drukarki prężnie drukują figurki wydawnicze, również świetne perspektywy plasują się na rynku gier figurkowych i planszowych. Artyści także potrzebują prototypów, by móc sprawdzić jak wymysły ich wyobraźni prezentują się w rzeczywistości. Bardzo widoczne, zwłaszcza na rynku zachodnim są ozdoby do restauracji czy barów i wszelkiego rodzaju użytków publicznych. Coraz śmielej wykorzystywane są do tego wydruki 3D, w których potrzebna jest dusza artysty. Chcesz wydrukować stworzoną przez siebie, swoją ulubioną postać? Nic nie stoi na przeszkodzie by to zrobić! Oto niektóre z zasad, które warto przestrzegać: Większość drukarek posiada dedykowane oprogramowanie, które jest w stanie przetworzyć formaty plików oferowane przez oprogramowanie do modelowania w 3D np. CAD. Większość programów do projektowania obsługuje format STL, który to z całą pewnością przetworzy np. program RayWare, czy Z-Suite. Po wprowadzeniu modelu do owego programu, możemy zmodyfikować jeszcze wiele parametrów, podpory i ich umiejscowienie, ilość drukowanych modeli, rodzaj materiału, czy rodzaj wypełnienia (model ma być pusty w środku czy wypełnioyn, rodzaj tego wypełnienia itd. ) W kolejnym kroku program przekonwertuje model z formatu STL do G-code, który jest zakodowaną instrukcją tekstową dla drukarki. Zawiera on każdą zmianę wykonaną w czasie i przestrzeni przez drukarkę. Dzięki temu drukarka wie gdzie i kiedy przemieścić głowicę, lub który region basenu z żywicą naświetlić w danym momencie. O tym warto pamiętać! Parametry drukarki to nie wszystko, nie ważne jak bardzo zaawansowany sprzęt mielibyśmy do dyspozycji to bez znajomości paru dosyć istotnych zasad, często możemy się rozczarować rezultatami naszych wydruków. Oto kilka z nich: 1. Modele w świecie cyfrowym domyślnie są pustą skorupą, przede wszystkim ze względu na oszczędność mocy obliczeniowej. Jednak w realnym świecie wszystko ma swoją określoną grubość, nawet jeśli wynosi ona nie wiele więcej od grubości na poziomie cząsteczkowym to jednak wciąż jest to grubość. Dlatego warto nadać naszemu projektowi określoną grubość ściany już w jego wczesnej fazie tworzenia, tak by drukarka miała informacje na temat drukowanych ścianek. Warto również dopasować grubość ściany do wielkości obiektu, zrobić to proporcjonalnie większy model - grubsza ściana. 2. Najprostszą metodą nadania grubości jest proste „extrude” w podczas tej czynności niektóre elementy obiektu mogą zostać zniekształcone, jak np. rogi. 3. Trzeba je po prostu naprawić wszelkimi dostępnymi sposobami, tutaj zostało to naprawione narzędziem „merge„. 4. Warto też pamiętać aby nie tworzyć siatki ubogiej w szczegóły, w odróżnieniu od klasycznego modelowania dla druku 3D im gęstsza siatka tym dokładniej wydrukowane będą nasze modele. 5. Jednym z ostatnich kroków jest przebudowa siatki w taki sposób by zawierała możliwie jak najwięcej informacji, jednak oczywiście zachowując zdrowy rozsądek, by nie doprowadzić do „zapchania” pamięci. Programy do druku 3D bardzo pozytywnie reagują na szczegółowe siatki, zwłaszcza tam gdzie występuje wiele krzywizn. Warto więc przed eksportem zagęścić siatkę. 6. Warto również zawczasu zapisać osobno obiekt przed zagęszczeniem, aby móc wprowadzić ewentualne poprawki. Źródło: Patryk Konieczny | PCC Polska

6 – FreeCAD. FreeCAD jest, jak sama nazwa wskazuje, całkowicie darmowy. Jest to parametryczne oprogramowanie 3D typu open source, czasem kwalifikowane jako bardzo podstawowe, ale zawarty w nim komponent parametryczny ułatwia modelowanie początkującym, którzy chcą w pełni zaangażować się w modelowanie 3D w oprogramowaniu CAD .

Druk 3D Druk 3D – jak zacząć? Druk 3D jest niezwykle ciekawą technologią otwierającą szereg możliwości, a przy tym wymagającą stosunkowo niedużych nakładów finansowych. W świat druku 3d można wejść na wiele sposobów. Z jednej strony projektując elementy, które chcemy wykonać w programach CAD, np. ViaCAD Pro, a następnie zlecić firmom wydruk 3D. Z innej strony można zainwestować w drukarki 3D, a modele pobierać z zasobów internetowych. Naturalnie posiadając spore doświadczenie można te oba aspekty łączyć i tworzyć projekty „domowe” i przemysłowe. Podsumowując, aby rozpocząć przygodę z drukiem 3D (ang. 3D printing) wystarczą chęci i rozpoznanie własnych potrzeb. Z czasem może się okazać, że drukarki 3D będą w domach tak samo dostępne jak zwyczajne drukarki do papieru. Co jest potrzebne do drukowania 3D? Program CAD i wprawa w projektowaniu 3DAlternatywą punktu pierwszego jest import modeliUmiejętność przygotowania modelu do drukuDrukarka 3DDostawca filamentuWykańczanie modeli Skąd pobrać programy do druku 3D? Odpowiadając na to pytanie skoncentrujmy się na pierwszym etapie przygody z drukowaniem 3d. Jest to wybór programu CAD do tworzenia modeli, na podstawie których wykonamy wydruk. Modeler dobrze, aby umożliwiał import różnych plików, formatów CAD, które możemy zmodyfikować jak również umożliwiał tworzenie własnych modeli przestrzennych. Dodatkowym istotnym aspektem jest posiadania analizy elementów przeznaczonych do druku3D. Ważne, abyśmy mogli sprawdzić czy nasz model da się wydrukować poprawnie. Oprogramowaniem, które spełnia te potrzeby jest np. ViaCAD. Można je pobrać po uzupełnieniu formularza. Animacja i analiza nakładanych warstw filamentu Jaki wybrać filament do druku 3D? Druk 3D od strony fizycznej wymaga drukarki oraz materiału, z którego powstanie nasz element. Ten materiał nazywamy filamentem, a wybór zależy od zastosowania naszego produktu. Do wyboru jest wiele rodzai np. PLAABSASAESDPPPETi wiele innych odmian Jaki wybrać filament – wiele zależy od właściwości jaki chcemy uzyskać w naszym produkcie. Szczegółowe informacje i rodzaje zamieściliśmy na naszej stronie internetowej w zakładce Druk 3D. Filamenty można kupić kontaktując się z nami poprzez telefon lub wiadomość e-mail. Warto realizować zamówienia filamentów w naszej firmie ponieważ jesteśmy dystrybutorem polskiego producenta i gwarantujemy krótkie terminy dostaw.
6. Modele z żywic kurczą się i odkształcają tak samo jak z termoplastów. Każdy kto na drukarce 3D typu FDM / FFF drukował duże detale z ABS lub innych materiałów inżynieryjnych, spotkał się z problemem ich skurczu lub pękania. Niestety ten sam problem spotka go w technologii SLA / DLP / LCD.
belialek Posty: 38 Rejestracja: 22 lut 2018, 17:14 Przygotowanie projektu do druku Witam,Na dniach wreszcie ma do mnie przyjść pierwsza drukarka 3D (MK3) tak więc czas przygotować projekty - w związku z tym mam kilka pytań początkującego:1) czy podczas projektowania w programie typu blender/3ds muszę brać pod uwagę ilość np. segmentów w modelu cylindra? Czy podczas druku program i tak będzie wiedział, że chodzi mi o cylinder a nie np 32-ścianościan 2) czy samo dzielenie elementów lepiej wykonać na etapie projektowania w natywnym programie (j/w) czy w slicerze (tego to jeszcze na oczy nie widziałem)? Chodzi o takie dzielenie, żeby zminimalizować/uniknąć drukowania czy wymiary w programie blender/3ds (unit ustawiony na mm) będą zachowane przy samym przesłaniu do drukarki, czy całość trzeba jeszcze jakoś skalować/kalibrować w slicerze. Innymi słowy - czy pliki modeli 3d przechowują informacje o skali? dziobu Zasłużony Posty: 7726 Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38 Lokalizacja: Kraków Drukarka: ZMorph x 4934 Kontaktowanie: Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: dziobu » 11 maja 2018, 13:50 Witaj,belialek pisze:1) czy podczas projektowania w programie typu blender/3ds muszę brać pod uwagę ilość np. segmentów w modelu cylindra? Czy podczas druku program i tak będzie wiedział, że chodzi mi o cylinder a nie np 32-ścianościan Podczas eksportu do STLa i tak zrobisz z tego n-ścian. Na dzień dzisiejszy w świecie reprapów nie ma prawdziwych okręgów. Są tylko natomiast żeby obiekt był spójny; to ważna uwaga bo wiem że Blender szczerze ma to gdzieś. Tak jak kierunki pisze:2) czy samo dzielenie elementów lepiej wykonać na etapie projektowania w natywnym programie (j/w) czy w slicerze (tego to jeszcze na oczy nie widziałem)? Chodzi o takie dzielenie, żeby zminimalizować/uniknąć drukowania slicera jest wydrukowanie modelu/ów który/e załadujesz. Od biedy możesz obrócić czy przeskalować. Ale jakieś cięcia czy podziały powinieneś zrobic pisze:3) czy wymiary w programie blender/3ds (unit ustawiony na mm) będą zachowane przy samym przesłaniu do drukarki, czy całość trzeba jeszcze jakoś skalować/kalibrować w slicerze. Innymi słowy - czy pliki modeli 3d przechowują informacje o skali?STL nie zachowuje informacji o jednotkach. Te dobiera dopiero slicer i przeważnie od razu zakłada że chodzi o mm/cale (zapewne masz w nastawach).Np w Sketchupie normalnie rysuje się pod druk 3D (i eksportuje) w metrach a slicer i tak czyta to jako mm. belialek Posty: 38 Rejestracja: 22 lut 2018, 17:14 Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: belialek » 11 maja 2018, 13:56 dziobu pisze:Podczas eksportu do STLa i tak zrobisz z tego n-ścian. Na dzień dzisiejszy w świecie reprapów nie ma prawdziwych okręgów. Są tylko całą grafika 3d to trójkąty i poligony - bardziej chodzi mi o to, czy jak w takim 3ds cylinder będzie miał te 32 ściany (co jest widoczne na podglądzie bez renderowania) to czy po wydrukowaniu będzie automatycznie zinterpretowane i wydrukowane jako cylinder w najlepszy możliwy dla drukarki sposób, czy zostaną widoczne 32 ściany? Hejterro Posty: 161 Rejestracja: 21 sie 2017, 20:40 x 19 Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: Hejterro » 11 maja 2018, 13:59 Korzystam na co dzień z Inventora, ale myślę, że nie robi to większej Slicer obsługuje pliki .stl, które są niejako siatką zrobioną z trójkątów. Także każdy okrąg będzie ileśtam-kątem. Przy eksporcie z programu do tworzenia (3DS, Inventor, itd.) do stl'a musisz sobie ustawić jednostkę eksportu i jakość - jednostka wiadomo, a jakość określa ilość tych trójkątów przy samym eksporcie. Wiadomo, lepsza jakość oznacza dużo trójkątów i większą wagę samego pliku. Im więcej trójkątów, tym dłużej slicer będzie go obrabiał. Tu zostawiam decyzję o jakości pod dany model i to co chce się Do cięcia sam używam Meshmixera. Wrzucasz tam już zaprojektowany element w formacie stl i tniesz sobie płaszczyznami aby uzyskać co chcesz. Moim zdaniem jedna z wygodniejszych opcji. 3. To samo co w punkcie 1. Jak dobrze ustawisz jednostki to raczej nie będzie problemu ze skalowaniem. Autodesk ma domyślnie chyba ustawione centymetry w eksporcie i wtedy trzeba sobie przeskalować elementy Widzę, że Dziobu mnie ubiegł dziobu Zasłużony Posty: 7726 Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38 Lokalizacja: Kraków Drukarka: ZMorph x 4934 Kontaktowanie: Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: dziobu » 11 maja 2018, 14:02 W druku 3D automatycznie to tylko dysza się zapycha Slicer nie robi z plikiem nic. On nie wie że to czy tamto to okrąg. Ty musisz podczas rysowania czy eksportu zadbać o to żeby wynikowy STL miał cylinder z pożądaną ilością ścian. belialek Posty: 38 Rejestracja: 22 lut 2018, 17:14 Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: belialek » 11 maja 2018, 14:21 OK, właśnie o to mi chodziło Dzięki - jak jeszcze na czymś utknę to pozwolę się dopytać (a utknę na bank) Berg Zasłużony Posty: 7370 Rejestracja: 05 lis 2016, 11:57 Lokalizacja: Kraków Drukarka: Lume, K8400, HC Evo x 2626 Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: Berg » 11 maja 2018, 15:29 belialek pisze:1) czy podczas projektowania w programie typu blender/3ds muszę brać pod uwagę ilość np. segmentów w modelu cylindra? Czy podczas druku program i tak będzie wiedział, że chodzi mi o cylinder a nie np 32-ścianościan Jak dasz za mało, to wyjdzie kanciak, jak za dużo, to dłużej będzie sliser ciąć a potem elektronika może nie wyrobić na okręgach, co czasem widać w postaci krótkich zatrzymań głowicy i bąbli na wydruku. Przykładowo takie okręgi śred. 10-20mm to robię 48 pisze:2) czy samo dzielenie elementów lepiej wykonać na etapie projektowania w natywnym programie (j/w) czy w slicerze (tego to jeszcze na oczy nie widziałem)? Chodzi o takie dzielenie, żeby zminimalizować/uniknąć drukowania samemu pociąć wcześniej w programie graficznym na fragmenty. Można to zrobić pisze:3) czy wymiary w programie blender/3ds (unit ustawiony na mm) będą zachowane przy samym przesłaniu do drukarki, czy całość trzeba jeszcze jakoś skalować/kalibrować w slicerze. Innymi słowy - czy pliki modeli 3d przechowują informacje o skali?Z tym zawsze są jakieś czary. Gdzieś na sieci jest how-to jak skonfigurować Blendera pod druk 3d, w tym jak dobrać jednostki. Najczęściej "1" to potem 1mm niezależnie czy 1 to był 1mm czy 1m. Najlepiej zrobić jakikolwiek model i załadować do Slicera. Sprawdzić, czy jest ok i tego się potem przykład w Sketchupie używam 1m=1mm. Głównie dla tego, że przy projektowaniu w mm gubi dokładność. Domyślny profil SketchUpa do druku 3D nie nadaje się od używania. Każdy STL po załadowania do Sketchupa pierwsze przeskalowuję x1000. Blender chyba nie ma tej przypadłości. McKee Zasłużony Posty: 2610 Rejestracja: 20 kwie 2016, 23:00 x 775 Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: McKee » 11 maja 2018, 16:51 Nikt nie napisał wprost to ja dorzucę: wywal Blendera - on się słabo nadaje do projektowania pod druk 3D. jarn Motto na dziś: "How may I abuse you?" belialek Posty: 38 Rejestracja: 22 lut 2018, 17:14 Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: belialek » 11 maja 2018, 18:57 Plik przygotowałem w 3ds, zapisałem do stl, zaimportowałem w slic3r - plik załadował się poprawnie, wymiary trzyma idealnie. Po kliknięciu "Slice now" pojawiło się info, że sporo rzeczy sobie popoprawiał i model dumnie pokazuje się w zakładce 3D. Niestety jak przełączę na zakładkę "Preview" to widać tylko małą część modelu (zabawa suwakami nic więcej nie wnosi). Co poszło nie tak? Załączniki dziobu Zasłużony Posty: 7726 Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38 Lokalizacja: Kraków Drukarka: ZMorph x 4934 Kontaktowanie: Re: Przygotowanie projektu do druku Postautor: dziobu » 11 maja 2018, 19:03 A jesteś pewien że model jest prawidłowy?Wrzuć tu STLa. Wróć do „Slicery” Kto jest online Użytkownicy przeglądający to forum: Obecnie na forum nie ma żadnego zarejestrowanego użytkownika i 0 gości
W dzisiejszych czasach druk 3D stał się niezwykle popularny i dostępny dla każdego. Coraz więcej osób decyduje się na zakup drukarki 3D i chce spróbować swoich sił w tworzeniu własnych projektów. Jeśli jesteś jedną z tych osób i zastanawiasz się, jak zrobić swój pierwszy projekt do druku 3D, to ten artykuł jest dla Ciebie!
Hiszpański z napisami w języku polskim 100% pozytywnych ocen (31) Liczba uczestników: 1548 18 lekcji (3 h 16 min) Dodatkowe zasoby: 18 (liczba plików: 5) Online i we własnym tempie Dostępne w aplikacji Audio: Hiszpański Hiszpański, Angielski, Portugalski, Niemiecki, Francuski, Włoski, Polski, Holenderski Poziom: Podstawowy Dostęp nielimitowany na zawsze Chcesz nadać kształt swoim pomysłom i zmaterializować je w produktach drukowanych 3D? Zrób to z ręki projektanta produktu Agustína Arroyo, lepiej znanego w świecie twórcy , jako Flowalistik. Współpracował z takimi firmami jak Ultimaker, BCN3D i Prusa Printers, tworząc produkty finalne, kolekcje promocyjne i nowe projekty. W swoich poprzednich kursach Agustín tworzy Wprowadzenie do projektowania i drukowania 3D i uczy Projektowanie i drukowanie 3D modeli architektonicznych . W tym przypadku pójdzie o krok dalej, pokazując, jak korzystać z programów do modelowania 3D i manipulować materiałami, aby tworzyć produkty. Dzięki wiedzy, którą zdobędziesz, będziesz w stanie zaprojektować i wydrukować w 3D swój własny produkt pełen osobowości i spojrzeć na to z komercyjnego punktu widzenia. Czego nauczysz się na tym kursie online? Tabela z zawartością kursu Zobacz szczegóły Agustín Arroyo, znany jako Flowalistik, rozpocznie kurs od opowiedzenia o swojej karierze zawodowej oraz o tym, jak zajął się drukiem 3D. Ponadto pokaże Ci swoje referencje w branży i opowie, co będziesz robić na kursie. Poznasz druk 3D w projektowaniu spersonalizowanych produktów i jego zalety. Przed rozpoczęciem projektu poznasz procesy projektowe. Zaproponujesz pomysł na produkt i zaczniesz go rozwijać od Autodesk Fusion 360. Najpierw będziesz pracować z projektami parametrycznymi, które pozwolą ci modyfikować i ulepszać projekt, a następnie przejdziesz do tworzenia konfigurowalnych komponentów estetycznych. Nauczysz się przygotowywać i eksportować pliki do produkcji oraz wybierać materiał do druku 3D. Następnie nauczysz się kilku sztuczek oprogramowania [ Ultimaker Cura, aby laminować swoje elementy z jakością i wydajnością. Agustín porozmawia z Tobą o montażu ostatecznej wersji, a Ty stworzysz rendery produktu w Fusion 360. Na koniec obliczysz koszt wytworzenia swoich części i zobaczysz kilka opcji wprowadzenia na rynek swojego produktu drukowanego 3D. Jaki jest projekt kursu? Zaprojektujesz własną, konfigurowalną lampę, akcesorium lub produkt. Wyprodukujesz go za pomocą drukarki 3D i ocenisz proces produkcyjny oraz różne sposoby marketingu produktu. Do kogo jest skierowany ten kurs online? Do projektantów przemysłowych, inżynierów lub wszystkich zainteresowanych światem druku 3D, którzy chcą nauczyć się tworzyć własne produkty komercyjne z wykorzystaniem najnowszych technologii. Wymagania i materiały Aby wziąć udział w tym kursie, zaleca się posiadanie podstawowej wiedzy na temat modelowania 3D w Autodesk Fusion 360. Zacznij od pierwszego kursu Agustína, Wprowadzenie do projektowania i druku 3D, pomoże Ci ustawić się, chociaż nie jest to konieczne. W przypadku materiałów potrzebny jest komputer – Windows lub Mac – oraz zainstalowane zarówno Autodesk Fusion 360, jak i program Ultimaker Cura, aby przygotować elementy przed wydrukowaniem ich w 3D, oba programy można uzyskać bezpłatnie. Będziesz potrzebować dostępu do drukarki 3D (własnej lub z usługi druku 3D), a materiały do ​​drukowania będą zależeć od ostatecznego projektu. Oceny 1548 Uczestnicy 31 Oceny 100% Pozytywne oceny Agustín Arroyo, lepiej znany jako Flowalistik w świecie maker , jest projektantem produktu i trenerem, który obecnie mieszka w Madrycie (Hiszpania). Od dziecka pasjonował się tworzeniem nowych produktów i to, co robił z klockami Lego, dziś robi z komputerem i drukarką 3D. Od 2013 roku zajmuje się produkcją cyfrową, a jego prace charakteryzują minimalistyczne formy, dbałość o szczegóły, a przede wszystkim funkcjonalność. Współpracował z takimi firmami jak Ultimaker, BCN3D Technologies i PrusaPrinters, tworząc produkty finalne, kolekcje promocyjne i nowe projekty. Większość jego projektów można pobrać bezpłatnie; w ten sposób każdy, kto ma dostęp do drukarki 3D, może produkować swoje projekty. Zawartość Kurs Domestika - czego możesz się spodziewać? Nauka we własnym tempie Radość z nauki w domu, bez wyznaczonych terminów. Szybko przyswajasz wiedzę, a swój plan zajęć układasz wedle uznania. Nauka z najlepszymi ekspertami Przydatne metody oraz ciekawe techniki przedstawione i wyjaśnione przez najlepszych specjalistów z branży kreatywnej. Doświadczeni prowadzący Wszyscy prowadzący są specjalistami w swojej dziedzinie. Przekazują wiedzę z pasją, tłumaczą zagadnienia w jasny sposób, a podczas zajęć kładą nacisk na praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy. Certyfikaty Plus Jeśli posiadasz subskrypcję Plus, PRO, lub realizujesz kurs z mentoringiem, otrzymasz spersonalizowany certyfikat ukończenia kursu podpisany przez instruktora. Możesz go dołączyć do swojego portfolio lub udostępnić w sieciach społecznościowych. Miejsca w pierwszym rzędzie Wysoka jakość wideo sprawia, że nie umknie Ci żaden szczegół. Dzięki nieograniczonemu dostępowi możesz obejrzeć nagrania tyle razy, ile potrzebujesz, aby przyswoić nowe umiejętności. Dzielenie się wiedzą i pomysłami Zadawaj pytania, nie wahaj się poprosić o opinię czy poszukać rozwiązania. Podziel się swoimi wrażeniami z nauki z pozostałymi członkami społeczności, którzy tak jak Ty uwielbiają tworzyć. Łączność z kreatywną społecznością z całego świata Społeczność kilku milionów użytkowników z całego świata, pełnych ciekawości oraz chęci odkrywania i wyrażania swojej kreatywności. Profesjonalna realizacja kursów Domestika starannie dobiera prowadzących i produkuje wszystkie kursy we własnym zakresie, aby zapewnić wysoką jakość nauki online. Często zadawane pytania Co oferują kursy online na platformie Domestika? Kursy Domestika oferują lekcje online, dzięki którym poznasz różne ciekawe i kreatywne narzędzia oraz zdobędziesz umiejętności do wykonania własnego projektu. Lekcje zawierają treści wideo i pisane, a także inne dodatkowe materiały dydaktyczne, które umożliwią Ci realizację Twojego projektu krok po kroku. Podczas kursu istnieje również możliwość podzielenia się całym procesem tworzenia z innymi uczestnikami i prowadzącym, czyli osobami, które tworzą społeczność kursu. Wszystkie kursy są realizowane wyłącznie online - po ich opublikowaniu na platformie Domestika to Ty wyznaczasz termin rozpoczęcia i ukończenia kursu zgodnie z własnym tempem nauki. Lekcję, która najbardziej Cię interesuje, możesz obejrzeć kilka razy, lub przeskoczyć tę, która jest dla Ciebie oczywista. Oprócz tego masz możliwość zadawania pytań, otrzymywania dodatkowych wyjaśnień, dzielenia się Twoimi projektami i wiele więcej. Co zawierają kursy online platformy Domestika? Wszystkie kursy podzielone są na części, które zawierają lekcje wideo, teksty wyjaśniające, zadania i ćwiczenia do realizacji projektu krok po kroku, a oprócz tego dodatkowe materiały i dokumenty. Otrzymasz również dostęp do prywatnego forum, gdzie możesz wymieniać poglądy z innymi uczestnikami kursu i prowadzącym, a także dzielić się swoimi pracami i projektem. W ten sposób staniesz się częścią wyjątkowej społeczności kursu. Otrzymałeś kurs w prezencie? Możesz wymienić podarunek na kurs wchodząc na strona wymiany, gdzie wprowadzisz otrzymany kod prezentowy. Jak uzyskać certyfikat ukończenia kursu? Plus Jeśli posiadasz subskrypcję Plus, PRO, lub realizujesz kurs z mentoringiem, po ukończeniu kursu od razu otrzymasz spersonalizowany certyfikat. Wszystkie certyfikaty są widoczne na Twoim profilu w sekcji Certyfikaty. Każdy certyfikat możesz pobrać w formacie PDF lub udostępnić link online. Dowiedz się więcej o certyfikatach 3D & Animacja
Przeglądarka Autodesk Autodesk Viewer obsługuje wiele plików 2D i 3D, a co najlepsze, jest darmowy. Dostęp do programu można uzyskać zarówno na komputerze, jak i na urządzeniu mobilnym, co pozwala każdemu na przeglądanie plików z dowolnego miejsca, o ile łącze do projektu jest udostępnione członkom grupy. Każdy, kto ogląda projekt, może przekazać swoje uwagi za
W związku z wprowadzeniem do naszej oferty drukarek 3D, postanowiliśmy wypisać kilka porad na temat samego procesu tworzenia pod druk 3D. Tricki na przygotowanie modelu do druku 3D Obecnie druk 3D śmiało wkroczył nie tylko w świat prototypów i mechaniki, ale również świetnie sprawdza się w świecie cyfrowych artystów! Drukarki prężnie drukują figurki wydawnicze, również świetne perspektywy plasują się na rynku gier figurkowych i planszowych. Również artyści potrzebują prototypów, by móc sprawdzić jak wymysły ich wyobraźni prezentują się w rzeczywistości. Bardzo widoczne zwłaszcza na rynku zachodnim są ozdoby do różnego rodzaju restauracji, barów i wszelkiego rodzaju użytków publicznych. Coraz śmielej wykorzystywane są do tego wydruki 3D, w których potrzebne jest zawarcie duszy artysty. Chcesz wydrukować stworzoną przez siebie, swoją ulubioną postać? Nic nie stoi na przeszkodzie by to zrobić! Oto niektóre z zasad, które warto przestrzegać: Każda z naszych drukarek posiada dedykowane oprogramowanie, które jest w stanie przetworzyć formaty plików, oferowane przez nasze oprogramowanie z pakietu M&E. Zarówno Maya jak i 3ds Max obsługuje np. format STL, który z całą pewnością przetworzy np. program RayWare, czy Z-Suite lub inny program do drukarki 3D. Po wprowadzeniu modelu do owego programu, możemy zmodyfikować jeszcze wiele parametrów, wsporniki, umiejscowienie, ilość modeli, rodzaj materiału, czy wnętrze ma być puste w środku, czy wypełnione, rodzaj tego wypełnienia itd… Po modyfikacji modelu, program przekonwertuje go z formatu STL do g-code, który jest zakodowaną instrukcją tekstową dla drukarki, która zawiera każdą zmianę wykonaną w czasie i przestrzeni. Dzięki temu drukarka wie gdzie i kiedy przemieścić głowicę, lub który region basenu z żywicą naświetlić w danym momencie. O tym warto pamiętać! Parametry drukarki to nie wszystko, nie ważne jak bardzo zaawansowany sprzęt mielibyśmy do dyspozycji to bez znajomości paru dosyć istotnych zasad, często możemy się rozczarować rezultatami naszych wydruków. Oto kilka z nich: 1. Modele w świecie cyfrowym domyślnie są pusta skorupą, przede wszystkim ze względu na oszczędność mocy obliczeniowej. Jednak w realnym świecie wszystko ma swoją określoną grubość, nawet jeśli wynosi ona nie wiele więcej od grubości na poziomie cząsteczkowym. Jednak wciąż jest to grubość. Dlatego warto nadać naszemu projektowi określoną grubość ściany już w jego wczesnej fazie tworzenia, tak by drukarka miała informacje na temat drukowanych ścianek. Warto również dopasować grubość ściany do wielkości obiektu, zrobić to proporcjonalnie większy model- grubsza ściana. 2. Najprostszą metodą nadania grubości jest proste „extrude” w dół. Jednak podczas tej czynności niektóre elementy obiektu mogą zostać zniekształcone, jak np. rogi. 3. Trzeba je po prostu naprawić wszelkimi dostępnymi sposobami, tutaj zostało to naprawione narzędziem „merge„. 4. Warto też pamiętać aby nie tworzyć siatki ubogiej w szczegóły, w odróżnieniu od klasycznego modelowania dla druku 3D im gęstsza siatka tym dokładniej wydrukowane będą nasze modele. 5. Jednym z ostatnich kroków jest przebudowa siatki w taki sposób by zawierała możliwie jak najwięcej informacji, jednak oczywiście zachowując zdrowy rozsądek, by nie doprowadzić do „zapchania” pamięci. Jednak programy do druku 3D bardzo pozytywnie reagują na szczegółowe siatki, zwłaszcza tam gdzie występuje wiele krzywizn. Warto więc przed eksportem zagęścić siatkę. 6. Warto również zawczasu zapisać osobno obiekt przed zagęszczeniem, aby móc wprowadzić ewentualne poprawki. Źródło: Patryk Konieczny | PCC Polska Wydrukuj plik odpowiedni dla Twojego modelu drukarki, a następnie zmodyfikuj go tak, jak chcesz, aby na koniec wydrukować pełen projekt komórki zwierzęcej. Projekt komórki zwierzęcej 3D wymaga umiejętności korzystania z oprogramowania komputerowego, takiego jak Blender, Autodesk Maya czy ZBrush. Komórka zwierzęca - projekt i jego budowa
Majsterkowo » Druk 3D Przeglądasz projekty w dziale Druk 3DZbiór projektów DIY zrealizowanych z wykorzystaniem Druku 3D. Przeglądaj i ściągaj projekty innych użytkowników, oraz publikuj swoje własne projekty w formie poradników Zrób to Sam. Wśród poradników znajdziesz zarówno proste projekty użytkowe, jak i projekty całych drukarek 3D. Lampka nocna. Rakieta Saturn V Lampka nocna imitująca start legendarnej rakiety Saturn V Drukarka Prusa i3 MK3 – rozwiązanie problemu z ekstruderem Drukarka Prusa i3 MK3 – rozwiązanie problemu z ekstruderem. Przeskakujący silnik ekstudera to częsty problem… DaVinci PRO – Tuning Sprzętu Projekt modyfikacji drukarki 3D Davinci Pro - modyfikacja obejmuje : - ekstruder - oś X… Łatwy do druku uchwyt na komputer rowerowy. Po dwóch nie ładnych wydrukach znalezionych w necie postanowiłem wykonać swój "łatwy do druku". Analogowy miernik użycia procesora i RAMu Jest to mały i efektowny gadżet pokazujący zużycie procesora i pamięci RAM komputera na analogowych… Konfigurowanie MKS Gen L, czyli przesiadka elektroniki drukarki 3D (część 1/2) Kupujesz nową płytę główną, ale nie wiesz jak ją ogarnąć? Zapraszam! Konfigurowanie MKS Gen L, czyli przesiadka elektroniki drukarki 3D (część 2/2) Druga część konfiguracji nowej elektroniki drukarki - tym razem wgrywamy Marlina. bombka choinkowa dla zakochanych, czyli #zróbtolepiejchallenge bombka dla zakochanych w kształcie serduszka #zróbtolepiejchallenge Bombka choinkowa o niecodziennym podejściu – jak lustro zmienia wszystko #zróbtolepiejchallenge Projekt bombki o niecodziennym podejściu. Bombka choinkowa troszkę geometryczna #zróbtolepiejchallenge Niecodzienny projekt bombki w oparciu o podejście techniczne, gotowy do wydruku prosto z stl ;) Bombka z gwiazdką do #zróbtolepiejchallenge Przy okazji tworzenia projektu bombki na konkurs postanowiłem dać drukarce małe wyzwanie Nawigacja po wpisach
Drukarki na każdą kieszeń . Każdy wytwórca drukarek 3D chce zagarnąć dla siebie jak największy obszar rynkowego tortu, a – jak zwykle bywa w takich przypadkach – na zwiększonej konkurencji zyskują w pierwszej kolejności odbiorcy, którzy mogą wybierać spośród dziesiątek modeli drukarek w dowolnym zakresie ceny i możliwości.
W dobie popularności technologii addytywnych, coraz niższych cen prostych drukarek FDM (FFF), oraz szerokiej dostępności do obszernych darmowych baz modeli 3D takich jak czy u wielu amatorów tej technologii może pojawić się chęć stworzenia własnych modeli lub modyfikacji już istniejących tak by bardziej pasowały do ich przeznaczenia, oczekiwań lub gustu. Do stworzenia modelu 3D nie trzeba posiadać wysoce wyspecjalizowanego a co za tym idzie drogiego oprogramowania do modelowania. Można skorzystać z darmowych programów jakich jak blender lub sketchup online. Jednak wykonanie dobrego wizualnie modelu może nie być równoznaczne z modelem dostosowanym pod druk 3D. W poniższym artykule postaram się przedstawić jakimi zasadami należy się kierować podczas modelowania na potrzeby druku przestrzennego, dzięki czemu można uniknąć wielu błędów druku 3D a także oszczędzić czas i pieniądze. Zlecenie profesjonalnej firmie przystosowanie modelu do druku 3D w skrajnych przypadkach może pochłonąć więcej środków niż jego stworzenie. Czasem szybszym i łatwiejszym sposobem jest wykonanie modelu od zera na podstawie przesłanego modelu z błędami niż próba naprawiania istniejącego. Ogólne wymagania stawiane modelom przeznaczonym do druku 3D: Formatem używanym przez wszystkie slicery, czyli programy przygotowujące model 3D do druku 3D i przetwarzające go na program, który następnie wykonuje drukarka, jest format .STL. Zapisuje on model poprzez aproksymację jego ścian przy pomocy trójkątów. Nawet jeśli zapisanym kształtem jest kula w formacie .STL będzie ona składała się z wielu małych, płaskich trójkątów. Dokładność odwzorowania jest zależna od ilości i wielkości tych trójkątów. Jednak wraz ze wzrostem ich liczebności model zajmuje więcej miejsca a praca nad nim staje się wolniejsza z uwagi na wymaganą moc obliczeniową. Każdy z tych trójkątów ma dwie strony, wewnętrzną i zewnętrzną. Slicer rozpoznaje te strony dzięki czemu program wie gdzie jest wnętrze modelu, które należy wypełnić, a gdzie obszar zewnętrzny. orientacja ścianek modelu – pokazuje poprawną orientację normalnych (kolor bordowy skierowany do wnętrza modelu a kolor niebieski na zewnątrz) Dlatego też, każdy model projektowany pod druk 3D powinien być przede wszystkim zamkniętą, „szczelną”, pojedynczą bryłą. Kilka zamkniętych brył stykających się ścianami może spowodować, że wydrukowane obie bryły nie będą ze sobą połączone bądź krawędzie stykających się płaszczyzn będą posiadały widoczny ślad takiego połączenia i powierzchnia nie będzie jednolita. Model nie może posiadać dziur, czyli brakujący trójkątów, przez które widać wnętrze modelu. Taki model traktowany jest nie jako bryła lecz jak powierzchnia o zerowej grubości, czego oczywiście nie da się uzyskać. Problemem są także tzw. odwrócone normalne, pojawiają się one gdy część trójkątów w modeli .STL jest obrócona stroną wewnętrzną na zewnątrz i odwrotnie. Slicer nie jest w stanie zinterpretować gdzie jest środek modelu co może skutkować niepowodzeniem w druku. odwrócone normalne – miejscowe odwrócenie normalnych (kolor bordowy powinien być skierowany do wnętrza modelu) Podobny problem może się pojawić przy modelu, który zawiera przecinające się, bądź nakładające się na siebie ściany. Dobrze przygotowany model musi być wolny od wymienionych wyżej błędów. Jak unikać błędów geometrii? Najlepszym sposobem na pozbycie się błędów geometrii w modelu 3D jest ich unikanie podczas projektowania. Profesjonalne programy konstruktorskie niemal automatycznie zapobiegają powstawaniu takich błędów gdyż najczęściej pracują one już na modelach bryłowych. Darmowe programy nie posiadają takich „zabezpieczeń” i wymagają bardziej przemyślanej pracy. Zasada jest prosta: im bardziej skomplikowany i złożony model tym większa szansa na powstanie błędów geometrii. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo ich wystąpienia należy pracować na pojedynczych prymitywach (prostych podstawowych brył takich jak: sześcian, walec, sfera, torus itp.), które w trakcie modelowania, poprzez wyciąganie, skalowanie, deformowanie i inne operacje przerabia się na docelowe modele. W przypadku konieczności pracy na kilku bryłach należy je potem ze sobą połączyć przy pomocy operacji Boolowskich (CSG). Pozwala to uniknąć większości błędów podczas tworzenia modelu. Błędy mogą się także pojawiać podczas modyfikowania pobranych wcześniej modeli 3D z internetu. Edycja tych obiektów może doprowadzić do uzyskania przenikających się ścian lub dziur w modelu. Takie niepoprawności ciężko wychwycić gołym okiem, a powodują one poważne komplikacje przy druku. Sprawdzanie geometrii modelu: Do weryfikacji poprawności modelu wykorzystuje się specjalistyczne oprogramowanie, które automatycznie sprawdza czy model posiada błędy geometrii, naprawia je automatycznie lub wskazuje ich miejsce gdy automatyczna naprawa nie jest możliwa. Niestety nie są one darmowe w swoich pełnych wersjach. Jednak warte są swojej ceny. Oprócz naprawy błędów i weryfikacji geometrii umożliwiają min. wygładzenie powierzchni poprzez zagęszczenie siatki trójkątów, lub zmniejszenie „wagi” pliku poprzez zastąpienie wielu trójkątów, leżących na płaszczyźnie, jednym. Ponadto umożliwiają one wykonanie tzw. shell’a, czyli opróżnienia modelu zostawiając jednakową grubość ścianki w całym modelu a sam model pusty w środku, jest to zalecane przy niektórych technologiach druku w celu oszczędności materiału. Część programów posiada moduły umożliwiające przygotowanie pliku pod druk 3D tak jak slicery. Proste programy do modelowania 3D także mogą posiadać pewne funkcje naprawiające błędy geometrii, zwykle są to narzędzia do łatania dziur i usuwania nakładających się ścian, jednak algorytmy te działają w dość ograniczonym zakresie i nie radzą sobie z poważniejszymi błędami. Same slicery także mogą posiadać bardzo proste moduły weryfikacji bryły. Sprawdzają i naprawiają one zazwyczaj jedynie problem z odwróconymi normalnymi i to jedynie w mało skomplikowanych przypadkach. Dlatego też należy dokładnie sprawdzać podgląd wydruku przed puszczeniem pliku na drukarce. 1. Model z brakującymi trójkątami siaki, model jest traktowany jako powierzchnia2. próba interpretacji uszkodzonego modelu przez slicer i uszkodzona powierzchnia w podglądzie Model 3D przygotowany zgodnie z wytycznymi i spełniający wszystkie wymagania spowoduje, że wydruk 3D będzie tańszy zarówno ze względu na mniejsze zużycie materiału (podwójne ściany mogą niepotrzebnie zwiększać powierzchnię modelu) ale również przez brak konieczności późniejszej pracy nad naprawą modelu. Poprawnie przygotowany model to także lepsza, jednolita powierzchnia modelu, co poprawia walory estetyczne wydruku a także zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną.
Projekt badaczki z UMW - upday News. Leki z drukarki 3D. Polska badaczka stworzy tabletki "szyte na miarę". fot. Pixabay. Leki z drukarki to nie futurystyczny wymysł, a realia XXI wieku. Marta Kozakiewicz-Latała z Wydziału Farmaceutycznego UMW otrzymała prawie 200 tys. zł z Narodowego Centrum Nauki na prace związane z wykorzystaniem Ktoś, kto jeszcze niespecjalnie orientuje się w temacie jakim są wydruki 3d, może zastanawiać się nad zakupem własnej drukarki 3d, aby móc wydrukować projekt nad którym pracował przez pewien czas. Jeżeli komuś zależy na prostym wydruku, w zasadzie koszt niskobudżetowej drukarki 3d nie jest strasznie wysoki. Jednak gdy chodzi o bardziej zaawansowane projekty, opłacalność zakupu urządzenia jest już mniejsza. Od czego zależą koszta? Wszystko zależy tu tak naprawdę od rodzaju potrzeb, a także zamierzonych celów, co podkreślają specjaliści z Otóż drukarki 3D dostępne są dzisiaj na rynku, dlatego też praktycznie każdy może zakupić jeden z wariantów i modeli tego typu urządzeń. Jednak wybór jest na tyle spory, że znajdują się w nim nie tylko proste i standardowe drukarki, ale także te bardziej zaawansowane. Zależnie od tego czy drukarka 3D ma posłużyć do indywidualnego wykorzystania i sporadycznego drukowania czy też raczej ma to być produkowanie przedmiotów na szeroką skalę należy zdecydować się na konkretny i przeznaczony do konkretnego zadania model. Samodzielne wydruki 3D Decydując się na samodzielne wydruki 3D, trzeba mieć w świadomości fakt, że jednak drukarki te nie należą do najtańszych. Czasem, a przede wszystkim w sytuacji, kiedy chodzi o pojedyncze przedmioty, zdecydowanie korzystniej jest skorzystać z usług profesjonalistów, którzy wykonują takie wydruki na zlecenie. Wówczas mają solidny sprzęt i gotowi są wydrukować wszystko co potrzeba. Liczba miejsc, w których można skorzystać z druku w formacie 3D stale rośnie. Wszystko to, dlatego, że usługi tego typu są co raz bardziej popularne, a popyt na nie zwiększa się z upływem czasu. Stąd też takie usługi są łatwo dostępne.

Druk 3D FFF. Druk 3D w technologii FFF nadaje się do drukowania klasycznych klocków w stylu LEGO lub LEGO Duplo. Tradycyjne klocki LEGO są troszkę trudniejsze do odtworzenia, ale jest to możliwe – potwierdziły to nasze eksperymenty z użyciem drukarek Original Prusa i3 MK3S. Generalnie musisz mieć w pamięci 2 zasady:

4oTF.
  • prbkua7bmq.pages.dev/26
  • prbkua7bmq.pages.dev/6
  • prbkua7bmq.pages.dev/72
  • prbkua7bmq.pages.dev/43
  • prbkua7bmq.pages.dev/73
  • prbkua7bmq.pages.dev/96
  • prbkua7bmq.pages.dev/70
  • prbkua7bmq.pages.dev/14
  • jak zrobić projekt do drukarki 3d